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模具制造的主要加工方法

發(fā)布時間:2022-04-13
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1. 機械加工

即傳統(tǒng)的切削與磨削加工。其特點是加工精度高、生產(chǎn)效率高。但加工復雜的形狀時,加工速度慢,硬材料也難加工,材料利用率不高。

2. 特種加工:

也被稱為電加工,從廣義上說,特種加工是指直接利用電能、化學能、聲能、光能等來去除工件上多余的材料,以達到一定形狀、尺寸和表面粗糙度的加工方法,其中包括電火花成形加工、線切割加工、電解加工、電化學拋光、電鑄、化學刻蝕、超聲波加工、激光加工等。 特種加工與工件的硬度無關,可以實現(xiàn)以柔克剛,并可加工各種復雜形狀的零件。特種加工在模具制造中得到了越來越廣泛的應用。

3. 塑性加工:

主要指冷擠壓制模法,即將淬火過的成形模強力壓入未進行硬化處理的模坯中,使成形模的形狀復印在被壓的模坯上,制成所需要的模具。此成形方法不需要型面精加工,制模速度快,可制成各種復雜型面的模具。

4. 鑄造加工:

對于一些精度和使用壽命要求不高的模具,可以采用簡單方便的鑄造法快速成形。 例如: 鋅基合金模具,用低熔點材料鋅基合金鑄造模具,也稱快速制模法,其制模速度快,容易制成形狀復雜的模具。但模具材質(zhì)較軟,耐熱性差,模具壽命短,多用于試制和小批量生產(chǎn)的場合。

5. 焊接加工:

是將加工好的模塊焊接在一起,形成所需的模具。這種方法加工簡單、尺寸大小不受限制,但精度難于保證,易殘留熱應變及內(nèi)部應力,主要用于精度要求不高的大型模具的制造。

6. 數(shù)控加工:

是利用數(shù)控機床和數(shù)控技術完成模具零件的加工,根據(jù)零件圖樣及工藝要求等原始條件編制數(shù)控加工程序,輸入數(shù)控系統(tǒng),然后控制數(shù)控機床中刀具與工件的相對運動,以完成零件的加工。數(shù)控機床范圍很廣,在機械加工中有數(shù)控車加工、數(shù)控銑加工、數(shù)控鉆加工、數(shù)控磨加工、加工中心加工;在塑性加工中有數(shù)控沖床加工、彎管機加工等;在特種成形中則有數(shù)控電火花加工、數(shù)控線切割加工、數(shù)控激光加工等。